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关于四柱液压机(油压机)你了解多少?

   四柱液压机:又名油压机,是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

  主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,满足客户生产工艺要求。

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一、四柱液压机功能:
液压系统是使系统的输出量,如位移、速度或力,自动、快速、准确地跟随输入的变化,同时使输出功率大大放大。电机驱动齿轮泵供油,压力稳定,四柱液压机主轴向下重复定位精度高,采用泵控技术,节能、环保、刚性好、噪音低、效率高、灵活性好,液压系统具有响应速度快、负载刚度大、控制精度高等优点,在工业控制中得到了广泛的应用。
1、在操作台上,可以数值输入压痕深度、保压时间和压力,操作非常简单;
2、四柱液压机压力和位移的全过程在压力时均可显示在LED显示屏上,它可以管理整个冲压过程,判断成型产品是否合格;
3、它的外端与计算机相连,可以把数据按下并保存到计算机上,从而保证数据的可追溯性,便于管理。

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二、四柱液压机特点:
1、设备发热少,降低冷却成本,减少液压油成本,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%,这是因为大多数时候泵是零速低热特性。液压机的油箱可以比传统液压机小,换油时间也可以延长。因此,驱动四柱液压机的液压油消耗量一般仅为传统液压机的50%左右;

3、自动化程度高、灵活性好、精度高、驱动四柱液压机的压力、速度和位置均采用闭环数字控制、自动化程度高、精度好、适用范围广;

2、四柱液压机高效率:通过适当的加减速控制和能量优化,液压机的速度可以大大提高,工作节奏可以比传统液压机提高几倍;
5、节能减排:液压和电子控制采用智能节能系统,节能50-70%;

4、低噪音:驱动液压油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵。经过测试和计算,10台伺服驱动液压机产生的噪声比同规格普通液压机产生的噪声低;
7、稳定耐用:整机框架结构、滑块由精密导轨导引,抗冲击和抗侧压能力强,稳定精密耐用,适用于冲裁、成型、挤压等工艺目的;

6、精密度高:每台机器均配有红外线安全光栅,有效保护操作人员,确保机器的重复定位精度可达(+0.03mm),压力误差(+1%);
8、故障率低:智能控制系统,油温不易快速上升,油路系统无负压,大大减少了故障,延长了液压元件的使用寿命;

9、易于维护:由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路和压力调节回路,使液压系统大大简化,减少液压油污染对系统的影响。

以上是我们对四柱液压机的一些简单介绍,您假设有剩下问题也可以接洽我们,我们担任职务的人将为您带来加倍具体的解释回答。