四柱液压机回程缸泄漏与插装阀不保压的检查与处理

四柱液压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式， 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

液压机可分二种一种是水压机，别一种是油压机。水压机目前基本淘汰了，一般类指油压机即为液压机。

四柱液压机回程缸泄漏原因检查

四柱液压机查回程缸是否泄露常用的检查方法有3个：

1、肥皂泡检测法：此法对于泄漏较大时或运行中的四柱液压机可以采用，四柱液压机厂家将肥皂水用刷子测在可能泄漏的密封环节，出现向外鼓泡的地方就是漏点，用此法可检出泄漏速率约104mL大气压/秒的漏点。

2、充SF6检漏：此法适用于新装或检修后重装的四柱液压机，或运行中用肥皂泡检不出的微小漏点。一种SF6检测仪可定量地确定漏点、漏气量，另一种是反映漏气浓度SF6检漏仪，通过检测被围空间SF6的浓度，用计算年泄漏量。

3、真空监视法：此法用于新装或检修后重新装配的四柱液压机。四柱液压机厂家先将回装装置及连接管抽真空至1乇，观察20分钟确认无泄漏后才能使用。打开设备侧阀门，对设备抽真空至1乇，保持真空度4小时。如果真空度下降值不超过1乇则认为设备无泄漏。

四柱油压机插装阀不保压如何处理

插装阀是四柱油压机中实现液压油路通断的重要装置，与其他液压控制阀配合使用还能实现对系统油液方向、流量进行控制，同时插装阀还具有系统保压的作用。而1四柱油压机在使用的工作过程中，会出现插装阀不保压的情况，这是怎么回事呢？下面就具体情况为大家简单介绍一二。

四柱油压机阀体或集成块体内部铸造质量（例如气孔、裂纹、缩松等）不好、造成渗漏以及集成块连接面泄漏。

排除方法：检查四柱油压机阀体或集成块体的质量，查找泄漏源并采取相应的对策。

四柱油压机阀套外圆柱面上的O形密封圈密封失效。

排除方法：检查失效的密封圈并对其进行更换。

四柱油压机阀芯与阀套配合锥面不密合，导致A与B腔之间产生内泄漏。

排除方法：查明配合锥面不密合的原因，予以排除。

四柱油压机采用电磁阀作先导阀的插装式液控单向阀进行保压时，由于滑阀式电磁阀不可避免存在内泄漏而不能很好地封闭保压。

排除方法：采用作阀式电磁阀或者使用带外控的液控单向阀，作先导阀的插装式液控单向阀。