四柱液压机常见故障排除方法及维护保养

四柱液压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式， 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

液压机可分二种一种是水压机，别一种是油压机。水压机目前基本淘汰了，一般类指油压机即为液压机。

下面就列举几个常见的四柱液压机常见问题，供大家分析学习。

四柱液压机机械损失的主要原因

1.当四柱液压机的液压泵工作时，轴承与轴之间，轴与密封件之间，以及叶片与泵内壁之间的相对运动部件之间存在机械冲突，并且然后失去了碰撞阻力。该损失与四柱液压机液压泵的输出压力有关。输出压力越高，抗冲突性的损失就越大。

2.当油在四柱液压机泵内移动时，由于液体的粘度而发生粘性阻力，并且还形成机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。四柱液压机油越粘稠，泵速越高，机械损失越大。

四柱压力机温度过高的危险

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作质量差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至破裂。

四柱压力机系统压力不升高的原因

四柱压力机压力系统压力不升高的原因及解决方案：

1、燃油箱：四柱压力机油位低，液压油劣化、污染或油温过高;适当补充或更换液压油。

2、液压泵：四柱压力机系统的速度异常，零件磨损或损坏，降低了容积效率;必要时修理它。

3、阀：由于调节四柱压力机压力系统螺钉松动，设定压力降低，阀座表面损坏或多尘，阀门卡在打开位置，针阀磨损，弹簧变形或破损;适当调整或修复。

4、多向旋转接头：密封件损坏，套筒和中间轴损坏;适当修理或更换。

5、四柱压力机压力表：读数不准确;更换压力表。

四柱液压机滑块缓慢摇动的原因

1、四个立柱太紧了

处理方法：四柱要润滑。

2、四柱液压机主缸下腔支撑阀压力不稳定或支撑力过低

处理方法：主缸下缸支撑阀不稳定。支撑阀的压力可以适当调大或减小，或者可以更换弹簧。

3、四柱液压机支撑阀与导电磁阀问题

处理方法：四柱液压机电磁阀阀芯是否有弹性，间隙是否过大，是否有泄漏。