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大型液压机的电能消耗主要在液压系统油泵上

        防止空气进入液压系统,在常压常温下液压油中含有容积比为6~8的空气,压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速其变质。

大型液压机

        大致可分为十套工序:启动、滑块快速下行、滑块慢速下行、滑块保压延时、滑块泄压延时、滑块回程、顶出活塞顶出、顶出活塞退出、缓冲缸顶出、停止,依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量,除快速下行和顶缸顶出用高压外,其它工序都工作在很小压力下,其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节,通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。
        大型液压机的电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗,液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当大型液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
        大致可分为十套工序:启动、滑块快速下行、滑块慢速下行、滑块保压延时、滑块泄压延时、滑块回程、顶出活塞顶出、顶出活塞退出、缓冲缸顶出、停止,依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量,除快速下行和顶缸顶出用高压外,其它工序都工作在很小压力下,其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节,通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。

        大型液压机的电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗,液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
        大型液压机工作时,电液换向阀6通电泵3打出油压,经顺序阀4进入电液换向阀6的右位,再通过单向阀9进入上缸12的上腔,再经电磁阀7补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀13和液控单向阀14,通过电液换向阀7流回到油箱;液压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移