500吨液压机的油面过低会使液压泵吸不上油来

      500吨液压机在制造、实验、使用和贮存中都会遭到污染。使液压油、液压元件和管道等保持清洁是十分必要的工作。那么液压机清洗时。一般500吨液压机清洗，多采用工效果的液压油或试车油。可是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体，避免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。清洗过程中，液压泵工作和清洗介质加热一起进行。
      清洗油液的温度为50-80℃时，快速液压机内的橡胶渣时简单除掉的。清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可接连地敲击，以利铲除管路内的附着物。液压泵空隙工作有利于进步清洗效果，间歇时刻一般为10-30min。
      500吨液压机液油液黏度过高，会增加吸油阻力，易出现气穴现象，使压力和流量不足;油液黏度过低，会增加泄漏，降低容积效率，并容易吸人空气，造成冲击或爬行。环境不清洁不注意文明生产，使得铁屑、杂质和灰尘等混入油液，轻者影响系统正常工作，重者影响泵的寿命。

    500吨液压机出现故障的时泵的安装泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度，若同轴度超差，可能引起不规则的噪声和运动不平稳，严重时还会损坏零件。有转向要求的液压泵，如果转向不对，不仅泵不能向外输油，而且会很快地损坏零部件。泵的转速如果选择不当，对泵的工作性能电有影响;吸油管和排油管接头处，如果密封不好，会使空气侵入。
      500吨液压机油箱油箱容量小，散热条件差，会使油温过高，往往带来许多问题;油箱容量太大，油面过低，可能使液压泵吸不上油来。液压泵的吸油口高度不当、吸油管管径过细和过滤器通油截面过小等都将影响吸油阻力。杂质在油箱内得不到良好沉淀，外界的铁屑、灰尘和杂质等得不到良好密封，灼会引起泵的故障。
      碎压力不能够高过泵的压力，除非还有增压装置的500吨液压机，泵实际压力取决于负载大小，是自动构成的而不是调整出来的，500吨液压机给定压力是正常任务的压力，调低溢流阀的压力，四柱液压机节流阀换向阀中位等封闭泵出口，调理溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值即可。在500吨液压机压调速体系中，常用的速度操控回路有无级调速回路和有级调速回路两类，其中无级调速回路按调速办法不一样又可分为节省调速回路和容积调速回路。